Description du produit
Ce séchoir à micro-ondes à tunnel continu, également appelé équipement de séchage à micro-ondes à convoyeur, assure une élimination régulière de l’humidité pour divers matériaux solides dans la production industrielle. Il se compose de chambres tunnel associées à un système de convoyage, qui transporte la matière première à travers une zone de traitement micro-ondes contrôlée. Les opérateurs peuvent régler la vitesse du convoyeur et la puissance des micro-ondes pour correspondre aux caractéristiques du matériau entrant et à l’humidité finale visée, ce qui en fait une option idéale pour les fabricants souhaitant intégrer le séchage continu par micro-ondes dans des lignes de traitement automatisées des matériaux.
L’énergie micro-ondes agit sur les molécules d’eau internes des matériaux solides pour générer une chaleur volumétrique uniforme. Les matières premières sont réparties uniformément sur la bande transporteuse et passent successivement à travers des cavités micro-ondes indépendantes. La vapeur d’eau évaporée est continuellement évacuée par des systèmes de déshumidification associés afin d’achever le processus de séchage en une seule passe.
Principaux avantages
Flux de production continu
La conception du tunnel permet au matériau d’entrer et de sortir de la zone de traitement selon une séquence coordonnée. Cela peut être utile lorsque l’étape de séchage doit correspondre au débit des machines en amont et en aval.
Réglage du temps de séjour
La vitesse du convoyeur détermine la durée pendant laquelle le produit reste dans la zone de traitement. Des réglages appropriés peuvent être définis pour des matériaux de différentes épaisseurs et teneurs en humidité.
Conception flexible de la chambre
La largeur du tunnel, la longueur de traitement et la puissance micro-ondes disponible peuvent être choisies en fonction de l’application. Ces facteurs doivent être pris en compte avec l’espace disponible dans l’usine et la capacité de production requise.
Évacuation intégrée de l’humidité
Une disposition de ventilation adaptée évacue la vapeur d’eau libérée pendant le séchage. Les besoins d’évacuation dépendent du matériau, de la charge d’humidité et des conditions d’exploitation.
Connectivité avec la ligne de production
Les sections d’entrée et de sortie peuvent être agencées autour des systèmes de transfert existants ou des équipements de traitement en aval. Cela favorise un flux de matériau plus coordonné dans l’usine.
Composition de l’équipement
Composant | Fonction |
Unités de génération de micro-ondes | Fournissent l’énergie micro-ondes à la zone de traitement. |
Chambre tunnel | Enferme la zone de séchage. |
Convoyeur à bande | Transporte le matériau à travers la chambre. |
Section d’alimentation | Introduit et répartit le produit entrant. |
Section de décharge | Transfère le matériau séché hors de la machine. |
Système de ventilation et d’évacuation | Élimine la vapeur d’humidité générée. |
Système de commande d’exploitation | Coordonne le mouvement du convoyeur et la puissance micro-ondes. |
Ensembles de sécurité | Fournissent des verrouillages de protection et les dispositifs de sauvegarde associés. |
Domaines d’application
Fabrication d’ingrédients alimentaires : Pour le séchage continu de matières alimentaires compatibles.
Transformation des plantes aromatiques : Pour la réduction de l’humidité dans des produits botaniques adaptés.
Solides chimiques : Pour le séchage de matières chimiques compatibles après une évaluation de sécurité.
Produits agricoles : Pour le traitement continu de matières récoltées ou préparées adaptées.
