Description du produit
Le réchauffeur à micro-ondes de cuisine centrale adopte une énergie micro-ondes haute fréquence de 2450MHz, agissant directement sur les molécules d’eau polaires à l’intérieur des plats préparés réfrigérés, des portions congelées, des repas boxés de restauration collective, des plats semi-finis et des aliments prêts à consommer emballés issus des lignes de production de cuisine centrale. Les molécules d’eau vibrent, frottent et entrent en collision à une fréquence ultra-élevée de 2,45 milliards de fois par seconde, convertissant l’énergie électromagnétique en énergie thermique pour réaliser la mise en température, la décongélation, le réchauffage et la pasteurisation volumétriques de l’intérieur vers l’extérieur des aliments de cuisine centrale produits en masse.
À la différence des équipements traditionnels de chauffage à la vapeur et des tunnels à air chaud qui reposent sur la conduction thermique de surface, les micro-ondes se caractérisent par un chauffage volumétrique à forte pénétration. Elles résolvent efficacement les points de douleur typiques de la transformation en cuisine centrale : surchauffe de la surface alors que le cœur de l’aliment reste froid, riz desséché, légumes détrempés, perte de sauce, écart de température important entre les portions individuelles et qualité produit instable d’un lot à l’autre.
Pendant le fonctionnement, les barquettes scellées sont disposées de manière ordonnée sur un tapis convoyeur alimentaire résistant à l’usure et transportées en continu dans des cavités tunnel à micro-ondes multi-étagées à vitesse de convoyage réglable. Les micro-ondes pénètrent l’emballage et chauffent simultanément le riz, la viande et les légumes de l’intérieur vers l’extérieur, élevant rapidement la température à cœur des aliments et inhibant les bactéries pathogènes. Le système d’évacuation et de déshumidification associé évacue en temps voulu la vapeur d’eau et les condensats à l’intérieur de la cavité, réalisant en un seul passage de production une décongélation, un réchauffage et une pasteurisation continus et intégrés.
Le champ thermique micro-ondes uniforme évite la surcuisson locale. Il préserve l’humidité, la saveur d’origine et les composants nutritionnels des plats de cuisine centrale, maintient le riz moelleux et la texture des légumes intacte. Il améliore la sécurité alimentaire pour la logistique en chaîne du froid, la distribution de repas collectifs et les scénarios de fourniture de repas à grande échelle.
Principaux avantages
1. Chauffage volumétrique de l’intérieur vers l’extérieur, haut débit pour la production de masse en cuisine centrale. Adopte un chauffage moléculaire volumétrique au lieu d’un transfert thermique de surface. Les denrées alimentaires sont chauffées simultanément de l’intérieur vers l’extérieur lors de leur passage dans la cavité tunnel. Cela élimine le cœur glacé, le centre froid, les bords brûlés et les écarts de température irréguliers. Les plats transformés conservent un goût constant et une température à cœur stable, ce qui augmente considérablement le taux de conformité des produits finis pour la production en grande série en cuisine centrale.
2. Chauffage segmenté contrôlable, préservation de la texture et des nutriments des plats. Prend en charge le réglage de puissance multi-segments pour les phases de décongélation et de réchauffage. Un traitement thermique rapide de courte durée réduit la perte de nutriments et l’exsudation de jus. Le riz reste moelleux, les légumes évitent la surcuisson, l’évaporation des sauces est minimisée. Particulièrement adapté aux plats précuits réfrigérés ou surgelés en grande quantité, aux repas en boîte de restauration collective avec des exigences strictes de goût et d’efficacité de traitement.
3. Contrôle intelligent du procédé par automate programmable industriel, intégration facile pour les lignes de production de cuisine centrale. Équipé d’un système de commande à écran tactile API ; la puissance micro-ondes, la vitesse du convoyeur, la température de la cavité et le volume d’air extrait prennent en charge un réglage sans palier. Plusieurs groupes de recettes de traitement peuvent être mémorisés pour un changement rapide, s’adaptant aux différentes formes d’emballage, aux poids de repas et aux températures initiales des produits de cuisine centrale. La structure tunnel modulaire intégrée prend en charge une longueur de tunnel et une largeur de bande personnalisées, facilitant le réglage des paramètres ainsi que le nettoyage et la maintenance quotidiens conformément aux règles d’hygiène des cuisines centrales.
4. Fonctionnement automatique ininterrompu, pasteurisation synchrone et niveau élevé de sécurité alimentaire. Des dispositifs multi-étages de suppression des micro-ondes sont installés à l’entrée et à la sortie du tunnel, garantissant que les fuites de micro-ondes sont conformes aux normes internationales de sécurité. La chaîne de montage entièrement automatique de type tunnel permet une production à haut débit sans arrêt. Elle peut être raccordée de manière transparente aux machines d’emballage en amont et aux lignes de mise en carton et de convoyage en aval. Les micro-ondes réalisent une pasteurisation synchrone pour inhiber les moisissures et les micro-organismes nuisibles, améliorant la sécurité alimentaire pour les cantines scolaires, la restauration collective d’entreprise et les produits alimentaires de cuisine centrale de qualité export.
Composition de l’équipement
Le réchauffeur à micro-ondes pour cuisine centrale est une ligne d'assemblage entièrement automatique à tunnel convoyeur, conçue en acier inoxydable alimentaire SUS304 selon un design modulaire, conforme aux normes d'hygiène de transformation alimentaire GMP des cuisines centrales. L'ensemble complet comprend une station d'alimentation, une section de positionnement des repas, un corps de tunnel de chauffage à micro-ondes à cavités multiples, un système d'extraction et de déshumidification, une unité de surveillance de température infrarouge multipoint en ligne, un dispositif de suppression des fuites de micro-ondes, une armoire de commande intelligente PLC et une unité de déchargement automatique. Il est spécialement conçu pour la décongélation, le réchauffage et la pasteurisation continus standardisés à grande échelle de divers plats préparés réfrigérés et congelés dans les ateliers de cuisine centrale.
Domaines d’application
Développé sur mesure pour les usines de cuisine centrale à grande échelle, les entreprises de restauration collective, les centres de distribution alimentaire, les ateliers de fourniture de repas des cantines scolaires et d’entreprise, ainsi que les fabricants d’aliments de la chaîne du froid. Largement utilisé pour la décongélation‑tempérage, le réchauffage et la pasteurisation en continu par micro‑ondes des plats pré‑préparés de cuisine centrale. Les repas transformés atteignent une température à cœur uniforme et offrent une haute performance en matière de sécurité alimentaire.
