Description du produit
Le tunnel de réchauffage micro-ondes pour fast‑food utilise une énergie micro‑onde haute fréquence de 2450 MHz, agissant directement sur les molécules d'eau polaires contenues dans les plats préparés en boîte, les plats prêts à consommer, les portions de fast‑food de cuisine centrale, les repas réfrigérés à emporter et les barquettes de fast‑food scellées. Les molécules d'eau vibrent, frottent et entrent en collision à une fréquence ultra‑élevée de 2,45 milliards de fois par seconde, convertissant l'énergie électromagnétique en énergie thermique pour réaliser un réchauffage volumétrique continu de l'intérieur vers l'extérieur et une pasteurisation dans la cavité du tunnel.
Contrairement aux tunnels à vapeur traditionnels et aux fours à air chaud qui reposent sur la conduction thermique de surface, cet équipement micro‑ondes à tunnel continu offre une forte pénétration de la chaleur. Il résout efficacement les défauts typiques de l'industrie : surchauffe en surface tandis que le cœur de l'aliment reste froid, riz desséché, légumes en purée, perte de sauce, écart de température important entre les portions individuelles de fast‑food et qualité de lot instable.
Pendant le fonctionnement, les barquettes de fast‑food scellées ou les boîtes repas sont placées de manière ordonnée sur un tapis roulant résistant à l'usure de qualité alimentaire, et transportées en continu à travers des cavités de tunnel micro‑ondes en cascade à plusieurs segments, avec une vitesse de défilement réglable. Les micro‑ondes pénètrent les emballages et chauffent simultanément le riz, la viande et les légumes de l'intérieur vers l'extérieur, augmentant rapidement la température du cœur de l'aliment et supprimant les bactéries pathogènes. Un système d'extraction et de déshumidification adapté évacue en temps utile la vapeur d'eau et le condensat à l'intérieur du tunnel, réalisant en un seul passage un réchauffage, une pasteurisation et un traitement à température constante intégrés et continus.
Le champ thermique micro‑ondes uniforme évite une cuisson excessive localisée. Il préserve l'humidité, la saveur d'origine et les composants nutritionnels des plats de fast‑food, maintient le riz moelleux et la texture des légumes intacte. Il améliore la sécurité alimentaire pour les scénarios de restauration collective à grand volume, de distribution en chaîne du froid et d'approvisionnement en fast‑food de masse.
Principaux avantages
Chauffage volumétrique continu de type tunnel, réchauffage uniforme à haut débitAdopte un chauffage volumétrique moléculaire au lieu d'un transfert de chaleur de surface. Les produits de restauration rapide sont chauffés de l'intérieur vers l'extérieur en traversant le tunnel. Il élimine le cœur froid, les bords brûlés et la température inégale. Les portions de restauration rapide traitées conservent un goût et une température constants, soutenant une production continue à grand volume et augmentant considérablement le taux de produits finis conformes pour les usines de restauration rapide et les cuisines centrales.
Chauffage rapide et court, préserve le goût original et la valeur nutritionnelleAucun préchauffage requis au démarrage. Le réchauffage rapide et court réduit la perte nutritionnelle causée par une exposition thermique prolongée. Le riz reste moelleux, les légumes ne sont pas trop cuits et l'évaporation de la sauce est minimisée. Particulièrement adapté aux plats réfrigérés à grand volume, aux repas portionnés des cuisines centrales et aux projets de restauration collective avec des exigences strictes de goût et d'efficacité.
Processus intelligent réglable par PLC, adaptation flexible pour divers emballages de restauration rapideÉquipé d'un système de contrôle à écran tactile PLC ; la puissance micro-ondes, la vitesse du convoyeur, la température de la cavité du tunnel et le volume d'air d'extraction supportent un réglage progressif. Il s'adapte à différentes tailles de plateaux de restauration rapide scellés, de repas réfrigérés ou pré-refroidis prêts à consommer. Plusieurs recettes de traitement peuvent être stockées pour un changement rapide. La structure modulaire du tunnel à cavités multiples supporte une longueur de tunnel et une largeur de bande personnalisées, pratique pour le débogage des paramètres et la maintenance quotidienne.
Production automatique ininterrompue, pasteurisation synchrone et intégration facile en ligneDes suppresseurs micro-ondes multi-étages installés à l'entrée et à la sortie du tunnel garantissent que les fuites micro-ondes sont conformes aux normes de sécurité internationales. La chaîne de montage entièrement automatique du tunnel permet un fonctionnement non-stop 24 heures sur 24 avec un débit horaire élevé. Elle peut être connectée de manière transparente aux lignes de conditionnement en amont et aux lignes de transport de caisses en aval. Les micro-ondes fournissent une pasteurisation synchrone pour inhiber les moisissures et les micro-organismes nuisibles, améliorant la sécurité alimentaire pour les cantines scolaires, la restauration ferroviaire à grande vitesse et les produits de restauration rapide de qualité export.
Composition de l’équipement
Le tunnel de chauffage à micro-ondes pour restauration rapide est une ligne d’assemblage entièrement automatique à convoyeur-tunnel, de conception modulaire en acier inoxydable alimentaire SUS304, conforme aux normes d’hygiène GMP de transformation alimentaire. L’ensemble complet comprend une station d’alimentation, une section de positionnement des produits de restauration rapide, un corps de tunnel de chauffage à micro-ondes multicavités, un système d’évacuation et de déshumidification, une unité de surveillance de température infrarouge en ligne, un dispositif de suppression des fuites de micro-ondes, une armoire de commande intelligente PLC et une unité de déchargement automatique. Il est spécialement conçu pour le réchauffage continu et la pasteurisation à grande échelle et standardisés de divers produits de restauration rapide et plateaux-repas scellés.
Domaines d’application
Développé sur mesure pour les cuisines centrales, les usines de transformation de restauration rapide, les entreprises de restauration collective, les fournisseurs de restauration pour lignes à grande vitesse et aires de service, ainsi que les opérateurs de fourniture de repas pour grands événements. Largement utilisé pour le réchauffage micro-ondes en continu et la pasteurisation de produits de restauration rapide en barquette. Les plats préparés traités atteignent une température à cœur uniforme et offrent des performances élevées en matière de sécurité alimentaire.
