Description du produit
L’équipement de stérilisation par micro-ondes à tunnel utilise des micro-ondes de 2450 MHz pour pénétrer dans les matériaux. Sous l’effet du champ électromagnétique des micro-ondes, les molécules polaires présentes dans les matériaux (par exemple les molécules d’eau) passent de leur état de mouvement thermique initial à un alignement sur le champ alternatif des micro-ondes. Elles vibrent à 2,45 milliards de cycles par seconde. Le frottement intermoléculaire violent génère une grande quantité de chaleur, élevant simultanément la température du matériau de l’intérieur vers l’extérieur. Combiné à l’effet thermique des micro-ondes (destruction des micro-organismes par haute température) et à l’effet biologique non thermique (destruction de la structure microbienne), on obtient une stérilisation rapide, uniforme et complète.

Principaux avantages
Stérilisation rapide à haut débit L’énergie électromagnétique cible directement l’intérieur des matières premières. Les molécules polaires, y compris les molécules d’eau, produisent de la chaleur par frottement via une oscillation à haute fréquence, entraînant une élévation simultanée de la température dans toute la substance sans conduction thermique. Les validations sur le terrain indiquent qu’une inactivation complète d’E. coli se produit à 70 °C, tandis que les populations bactériennes totales chutent fortement en 2 à 3 minutes dans des conditions de travail de 80 à 90 °C. Cette solution raccourcit considérablement les cycles de traitement et offre des gains de productivité multiples par rapport aux techniques de stérilisation traditionnelles.
Désinfection homogène complète pour une qualité de production premium Le rayonnement micro-ondes présente une forte capacité de pénétration pour chauffer à la fois la surface et les parties internes des produits. La distribution optimisée du champ à l’intérieur de la chambre tunnel, combinée à un transit constant des matières à travers des zones alternées d’amplitude micro-ondes, uniformise encore davantage les performances de désinfection. Des mécanismes synergiques thermiques et non thermiques d’origine biologique agissent ensemble : la chaleur supprime l’activité bactérienne, tandis que les effets biologiques des micro-ondes altèrent et désactivent les protéines et les acides nucléiques microbiens. Des résultats de désinfection satisfaisants peuvent ainsi être obtenus sous des réglages de température modérés dans de courtes fenêtres de traitement.
Fonctionnement à température modérée avec consommation d’énergie réduite et faibles coûts indirects Seules les matières traitées absorbent l’énergie micro-ondes. Les cadres de cavité et l’air ambiant ne consomment presque pas d’énergie, ce qui se traduit par une dissipation énergétique minimale et des performances thermiques supérieures. La plage de température opérationnelle va de 70 °C à 120 °C, nettement inférieure aux paramètres exigés par les flux de stérilisation classiques. La consommation électrique baisse de 30 % à 50 % par rapport aux systèmes thermiques à infrarouge lointain, et les économies d’énergie peuvent atteindre 50 % par rapport au matériel de traitement standard.
Automatisation intelligente pour une opération homme-machine rationalisée L’architecture à automate programmable industriel s’associe à des interfaces homme-machine à écran tactile pour stocker et exécuter plusieurs profils de processus personnalisés. Le réglage progressif de la puissance micro-ondes par section et la modification de la vitesse du convoyeur par fréquence permettent un contrôle fin de la température de désinfection et de la durée de maintien pour diverses matières premières. L’inertie thermique nulle permet un démarrage et un arrêt instantanés sans phase de préchauffage. Des capteurs de température infrarouges importés permettent l’auto-étalonnage et limitent les variations de température à une plage étroite.
Conception écologique axée sur la sécurité optimisant l’environnement de l’atelier Des ensembles spéciaux de blocage des fuites sont installés aux ouvertures d’entrée et de sortie des matières, limitant les fuites de micro-ondes en dessous de 5 mW/cm² pour satisfaire aux spécifications GB10436. Aucune fumée toxique, aucun résidu radioactif, aucune chaleur excessive ni déchet particulaire ne sont générés pendant les cycles de désinfection, en pleine conformité avec les normes réglementaires GMP. L’équipement ne produit ni auto-échauffement ni rayonnement thermique, apportant des améliorations substantielles à l’environnement de travail sur site pour les opérateurs.
Traitement ininterrompu à la chaîne pour une production de grand volumeLa disposition configurée en tunnel permet une fabrication non-stop 24 heures sur 24. Une capacité de traitement quotidienne élevée répond aux exigences de production à l’échelle industrielle de masse. La construction mécanique compacte occupe une surface au sol limitée et n’impose aucune exigence particulière pour les locaux de l’usine.

Composition de l’équipement
| Composant | Description des fonctions |
|---|---|
| Système de génération de micro-ondes | Produit de l’énergie micro-ondes. Les pièces principales sont des magnétrons importés de qualité industrielle, avec option de refroidissement par air ou par eau |
| Cavité de chauffage par micro-ondes | Se compose de plusieurs chambres de chauffage modulaires pour la stérilisation des matériaux par micro-ondes |
| Système de convoyage des matières | Convoyeur à maille en PTFE / Téflon avec régulation de vitesse à fréquence variable |
| Suppresseur de micro-ondes | Empêche les fuites de micro-ondes à l’entrée et à la sortie |
| Système d’évacuation de l’humidité et de la chaleur | Évacue en temps utile la vapeur d’eau et la chaleur à l’intérieur des cavités |
| Système de contrôle automatique | Commande par écran tactile PLC, prend en charge le contrôle automatique de la température, le rappel d’alarme et la surveillance vidéo |
Plus de 90 % de la machine est construite en acier inoxydable 304. La conception modulaire permet un nettoyage, un démontage et une maintenance faciles. Les transformateurs à micro-ondes sont disponibles en types à huile refroidis par eau, refroidis par air et auto-refroidis afin de garantir un fonctionnement continu stable 24 heures sur 24.
Domaines d’application
Adapté à l’élimination microbienne, à la décontamination et au traitement anti-moisissure dans les secteurs de la transformation alimentaire, pharmaceutique, chimique et autres secteurs industriels.
Secteur alimentaire :Éliminer les microbes nuisibles des assaisonnements, notamment l’essence de poulet et les additifs aromatiques ; des produits en conserve tels que les légumes marinés, les fruits et les boissons ; des substances en poudre comme la poudre de piment. L’équipement traite également les produits à base de soja, les produits carnés et les plats prêts à consommer, ainsi que les nouilles instantanées, les nouilles fraîches et les vermicelles de riz. Les fruits secs, les collations, les produits à texture expansée et les compléments alimentaires peuvent aussi être décontaminés au moyen de cet équipement.
Secteur pharmaceutique :Réaliser un séchage combiné et une élimination microbienne pour les pilules à base de plantes, les matières premières botaniques brutes et les formulations orales liquides. L’équipement permet une déshydratation et une désinfection rapides des fournitures médicales en caoutchouc.
Autres scénarios d’application :La fixation des feuilles de thé, le traitement anti-moisissure des matières de tabac, ainsi que les opérations de séchage et de désinfection des matières premières chimiques.